EuroMold-Award in Gold für Formeneinsätze aus Dimacer®
Ausgangssituation
Beim Spritzgießen abrasiver Werkstoffe müssen kritischen Bereiche der Werkzeuge wie Anguss, filigrane oder scharfkantige Konturen mit verschleißfesten Einsätzen geschützt werden. Hochleistungskeramiken sind angesichts ihrer exzellenten tribologischen Eigenschaften prädestiniert dafür – wenn sie denn leitfähig wären, damit sie wie Werkzeugstahl erodiert werden können.
Herausforderungen
- Thermische Ausdehnung und Wärmeleitfähigkeit des keramischen Materials und des Werkzeugstahls müssen annähernd gleich sein, um das vorteilhafte Verschleißverhalten der Keramik ausnutzen zu können.
- Dotierung mit elektrisch leitfähigem Material darf keinen Verlust an Festigkeit und Zähigkeit der Keramik nach sich ziehen.
Ergebnis
Dimacer®, die erste Hochleistungskeramik, die sowohl verschleißfest als auch leitfähig ist. Leroxid® hat daraus Formeneinsätze gefertigt, die abrasiven Werkstoffen dauerhaft standhalten.
Wirtschaftliche Effekte
Dimacer®-Formeinsätze
- können kostengünstig im Senk- und Drahterodieren gefertigt werden.
- ermöglichen kürzere Zykluszeiten beim Spritzgießen abrasiver Werkstoffe.
- erhöhen die Werkzeug-Standzeit für GFK-Spritzgießen, MIM und CIM um ein Vielfaches.
- bestehen aus Grundstoffen, die auf der Erde reichlich vorhanden, leicht abzubauen und damit kostengünstig sind.
- sorgen dafür, dass der Einsatz von GFK, Metallen und Keramiken auch unter wirtschaftlicher Betrachtung künftig absolut wettbewerbsfähig ist.
Danke
an die Jury und vor allem an unser Team, das mit seinem Ideenreichtum und disziplinierter Arbeit entscheidend dazu beigetragen hat, dass Leroxid diesen begehrten Preis des Formen- und Werkzeugbaus erringen konnte.
